Tecnologia e innovazione nella logistica – L’evoluzione del sistema di immagazzinamento

In un mondo tecnologicamente avanzato la concorrenza delle aziende risulta essere improntata verso forme sempre più elevate con strumenti e tecnologie innovative finalizzate ad aumentare la produttività di un’azienda. Grazie alla digitalizzazione e all’introduzione di realtà come le scaffalature industriali, la logistica è considerata ormai parte integrante del successo di un’impresa che può fare la differenza nel mercato e rendere le fasi di magazzino un fattore determinate per differenziarsi dai concorrenti.

Il processo è quello di realtà sempre più integrate, funzionali e con maggiore affidabilità e sicurezza verso un’automazione di tutte le fasi di magazzino, dallo stoccaggio al picking, fino alla spedizione. In questa prospettiva i magazzini automatici diventano i protagonisti, rendendo le scaffalature industriali sistemi integrati e utili a rendere un’azienda competitiva e produttiva. Ma quali sono le loro caratteristiche e i vantaggi? Di seguito andremo ad analizzare i criteri di accettazione analizzando la funzionalità, le prestazioni e la loro affidabilità.

I magazzini automatici – Dalla movimentazione delle merci al picking

Quando si parla di magazzino automatico, ci si riferisce al complesso di quegli impianti e strumenti tecnologici che sono destinati a rendere i processi di stoccaggio, picking, carico e scarico merci, completamente automatizzatati. Infatti in questa tipologia di magazzino, si avranno delle scaffalature industriali robotizzate che vengono controllate attraverso un software che gestisce le fasi di immagazzinamento.

In questa realtà completamente gestita da un computer vi sarà una combinazione di sistemi automatizzati che agiscono in perfetta autonomia. Uno degli aspetti principali dei magazzini automatici risulta essere il principio in base al quale i flussi logistici sono programmati in modo da spostare i prodotti verso gli operatori secondo il principio del goods-to-man, ovvero delle merci che vanno verso l’uomo.

In questo modo la fase di selezione e prelievo parziale dei materiali è più veloce, dato che il picking sarà completamente automatizzato con la preparazione meccanica del prodotto e un netto miglioramento della logistica.

Perché scegliere l’automazione – Differenza tra magazzino automatico e tradizionale 

In un magazzino tradizionale le singole operazioni vengono svolte con carrelli elevatori guidati da esseri umani. Sarà l’operatore a gestire le merci, a posizionarle in modo che il prelievo avvenga in base alle consegne.

In questa tipologia di sistema non è la merce ad andare verso l’uomo, ma il contrario, ovvero è l’operatore a spostarsi in direzione delle merci per poter compiere le operazioni di prelievo. I carrelli elevatori, e le diverse tipologie di scaffalature industriali sono gli strumenti principali che vengono impiegati al fine di poter effettuare le varie fasi.

Invece nei magazzini automatizzati tutto il processo avviene in maniera più rapida, con un intervento robotizzato che permette all’operatore di effettuare il picking velocemente con un aumento della produttività. La logistica diventa sempre più smart, gestita attraverso il lavoratore umano che sarà parte integrante del sistema ma non come mano d’opera ma in quanto a controllo e parte finale del processo.